제품 매개변수
| 제품명 |
다이 캐스팅 모터 하우징 |
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적용 모터 |
삼-상 비동기 모터, 서보 모터, 기어 모터, 인버터 모터 |
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재료 |
다이캐스팅 알루미늄 합금 (ADC12 / A380 / YL113) |
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성형 공정 |
고압 다이캐스팅 + CNC 정밀 가공 |
| 치수 정확도 | 플랜지, 꼭지, 베어링 시트에 매우 정밀하게 맞춤 |
| 표면 처리 | 맞춤형 |
| 특징 | 경량, 고강도, 변형 불가능, 저소음, 우수한 호환성 |
| 플랜지 OD, 스피곳 직경, 베어링 보어 ID, 하우징 L | 맞춤형 |
모터 하우징은 일반적으로 외부 냉각 핀, 내부 베어링 하우징 및 한쪽 끝에 플랜지가 있는 원통형 금속 부품입니다.
하우징은 모터의 내부 구조를 보호하고 모터를 지지하며 열을 발산하고 소음을 줄이는 중요한 구성 요소입니다.
다이{0}}주조 알루미늄 모터 하우징은 고압 다이캐스팅 공정을 사용하여 ADC12 또는 A380과 같은 고품질-주조-알루미늄 합금으로 제작됩니다.-
가장 널리 사용되는 모터 하우징 유형입니다.
다이캐스팅 모터 하우징의 장점
모터 하우징에 가장 널리 사용되는 재료 및 제조 공정인 다이캐스팅 모터 하우징은 의심할 여지 없이 높은 적응성을 가지고 있습니다.
다이-주조 알루미늄 합금: 모터 요구 사항에 완벽하게 부합
- 우수한 열전도율
모터에서 발생하는 열은 빠르게 방출되어야 합니다. 그렇지 않으면 모터 수명에 영향을 미칩니다. 알루미늄은 방열성이 뛰어난 금속으로 방열계수가 주철의 3~5배에 이릅니다.
- 경량
알루미늄의 밀도는 철보다 훨씬 낮기 때문에 동일한 부피에 비해 무게가 가벼워 모터 취급, 설치 및 운송 시 비용이 절감됩니다.
- 충분한 강도와 강성
가벼우면서도 강도와 강성이 걱정될 수 있습니다. 다이{1}}알루미늄의 강도는 최고 수준은 아니지만-모터 지지, 플랜지 고정, 충격 저항 제공에는 충분합니다. 모터 하우징으로 완벽하게 적합합니다.
- 녹 방지 및 내후성
알루미늄 표면의 자연 산화막은 그 자체로 장점입니다. 분체 도장이나 아노다이징 등의 표면 처리와 결합하면 내식성이 더욱 향상됩니다.
다이캐스팅 공정의 장점
- 일체형-성형
모터 하우징 구조는 복잡하지만 다이캐스팅은 이러한 복잡한 구조를 쉽게 처리할 수 있습니다.
표면이 매끄러운 일체형-성형 공정입니다.
정밀도가 높아 2차 가공이 필요하지 않습니다.
- 높은 치수 정확도, 배치 생산에 적합
- 아름다운 표면
포괄적인 이점
저비용, 높은 적응성, 미적으로 만족스러운 제품
- 재료비: 알루미늄 합금은 주철보다 비싸지만 가공 비용은 매우 낮습니다.
- 시간 비용: 다이캐스팅은 기계화 수준이 높아 생산 속도가 매우 빠릅니다.
- 낮은 폐기율
- 물류 비용: 알루미늄 합금은 가볍기 때문에 물류 비용이 크게 절약됩니다.
우리를 선택하는 이유
필요에 따라 각 단계의 품질을 제어하십시오.
01
크기 조절
우리는 제작 과정에서 제공된 도면을 엄격하게 준수하여 금형 제작 과정의 모든 단계의 치수를 제어합니다-. 제품의 초기 배치가 치수 표준을 충족한 후에만 생산이 계속됩니다. 우리는 크기 보고서를 제공하거나 검사를 위해 몇 가지 샘플을 보내드릴 수 있습니다.
02
자재 관리
귀하의 우려 사항에는 재료의 진위 여부, 불순물 함량 및 환경 표준 준수가 포함됩니다. 우리는 귀하의 걱정을 덜어드리기 위해 재료 보고서와 기계 성능 보고서를 제공할 수 있습니다.
03
품질 관리
주조제품의 경우 내부 불량이 우려될 수 있습니다. 내부상태도 점검해 드립니다. 일반적으로 우리는 세 가지 방법을 사용합니다.
공장에서 직접 제품을 절단하여 내부 상태를 점검하고, 사진이나 영상을 촬영해 드립니다.
X-선 결함 탐지기 검사, 보고서 생성.
침투 테스트.
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