주조, 모래 제거 및 세척 후 주조물은 종종 내부 응력, 고르지 못한 미세 구조 및 거친 입자로 인해 어려움을 겪습니다. 직접 사용하면 쉽게 변형, 균열 또는 표준 이하의 기계적 특성이 발생할 수 있습니다.
열처리 공정에는 주조품의 가열, 유지 및 냉각을 제어하여 내부 구조를 개선하고 잔류 응력을 제거하며 경도, 강도 및 인성과 같은 기계적 특성을 향상시켜 다양한 작업 조건의 요구 사항을 충족시킵니다.
재료 유형 및 응용 요구 사항에 따라 주조의 일반적인 열처리 방법에는 어닐링, 노멀라이징, 담금질 및 템퍼링, 시효 처리, 담금질 및 템퍼링이 포함됩니다.
어닐링은 주물을 적절한 온도로 가열하고 일정 시간 동안 유지한 후 용광로에서 천천히 냉각하는 과정을 포함합니다. 이는 주조 응력을 효과적으로 제거하고 입자를 미세화하며 주조의 가소성과 인성을 향상시켜 후속 가공을 용이하게 합니다.
노멀라이징(Normalizing)은 가열한 다음 공기 중에서 냉각하는 과정을 포함하므로 냉각 속도가 빨라지고 강도와 경도가 향상됩니다. 특정 구조적 강도 요구 사항을 가진 일반 주물에 적합합니다.
고강도-주강 등급(예: 42CrMo, ZG35CrMo, ZG40Cr)의 경우, 담금질 및 템퍼링 - 담금질에 이어 고온-온도 템퍼링-은 일반적으로 강도와 인성의 균형을 유지하면서 템퍼링된 소르바이트 구조를 얻는 데 사용됩니다. 마르텐사이트계 스테인리스강 주물(예: 410, 420, 440C)의 경우 담금질 및 템퍼링이 유사하게 적용되어 우수한 종합 기계적 특성을 얻습니다.
오스테나이트계 스테인리스강(예: 304, 316, 304L, 316L)의 경우 용체화 처리가 종종 사용됩니다. 주물은 1010~1150도까지 가열된 후 빠르게 물-급냉되어 탄화물이 오스테나이트 매트릭스에 완전히 용해되어 뛰어난 내식성과 우수한 연성을 얻습니다.
인베스트먼트 주조로 생산되는 정밀 주조품의 경우, 주조 치수를 안정화하고 후속 가공 또는 사용 중 변형을 방지하기 위해 상대적으로 낮은 온도에서 장기간 유지하는 노화 처리가 자주 사용됩니다.
이 프로세스는 특히 밸브 몸체, 펌프 몸체, 유압 장치와 같은 고정밀 부품에 적합합니다.{0}}
주조 열처리의 유효성은 가열온도, 가열속도, 유지시간, 냉각방법과 밀접한 관련이 있습니다.
온도가 너무 높으면 주물의 과열 및 연소가 쉽게 발생할 수 있으며, 온도가 부족하면 원하는 미세 구조 개선을 달성할 수 없습니다. 급속한 가열 또는 냉각 속도로 인해 새로운 응력이 발생하거나 균열이 발생할 수도 있습니다.
또한, 열처리 공정 매개변수는 다양한 재료(주철, 주강, 스테인리스강, 알루미늄 합금 등)로 만들어진 주물에 따라 크게 다르므로 재료 표준 및 제품 설계 요구 사항에 따라 엄격하게 구현되어야 합니다.
적절한 열처리 공정은 주조 공정에서 발생한 구조적 결함을 복구할 수 있을 뿐만 아니라 주조품의 신뢰성과 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다. 정밀주조, 수지사형주조, 매몰주조 등의 공정에서 필수적인 핵심 후가공 단계입니다.{1}}
