볼류트 케이싱 주조

볼류트 케이싱 주조는 나선형 모양의 금속 주조 부품입니다. 임펠러를 둘러싸고 임펠러에서 배출되는 유체를 받아들이고 확장되는 나선형 채널을 통해 유체의 속도를 감소시킵니다.
볼류트 케이싱 주조는 또한 임펠러 주위에 유체가 고르게 분포되도록 돕고 진동과 부품의 과도한 마모를 줄여줍니다. 디퓨즈쪽으로 유체의 유량을 유지하고 유체를 출구로 유도하여 장비의 안정적이고 효율적인 작동을 보장합니다.
볼류트 케이싱, 특히 견고한-볼류트 케이싱은 일반적으로 주조 공정을 통해 제조됩니다. 용융된 금속을 원하는 나선형 모양의 틀에 붓습니다. 응고된 후 주형을 제거하여 최종 볼류트 케이싱을 형성합니다.

• 주철: 회주철 및 연성주철을 포함합니다. 주철은 볼류트 케이싱에 가장 비용 효과적인-재료입니다. 급수 펌프 및 산업용 냉각 펌프와 같은 대부분의 중{3}}압 장비는 주철 볼류트 케이싱을 사용합니다.
• 스테인리스강: 304, 316, 듀플렉스 스테인리스강 등을 포함합니다. 스테인리스강 볼류트 케이싱 주조는 내식성이 우수하여 산성, 알칼리성 또는 염분이 있는 유체를 취급하는 데 이상적입니다. 케미칼펌프, 해수펌프에 적합합니다.
• 알루미늄: 알루미늄은 가벼운 소재입니다. 알루미늄 볼류트 케이싱 주물은 팬과 송풍기에 널리 사용됩니다.

주조 공정

• 모래 주조: 모래 주조는 -볼류트 케이싱 주조를 위한 가장 비용 효율적인 공정으로, 주철 또는 주강 볼류트 케이싱의 대량 생산과 단순 내지 중간 정도의 복잡성을 지닌 볼류트 케이싱에 적합합니다.
• 인베스트먼트 주조(분실-왁스 주조): 인베스트먼트 주조는 정밀도가 높고 스테인레스 스틸 볼류트 케이싱 주조에 적합하며 엄격한 공차와 매끄러운 표면 마감을 보장합니다.
• 중력 다이 캐스팅: 알루미늄 볼류트 케이싱 캐스팅의 경우 중력 다이 캐스팅은 샌드 캐스팅보다 표면 마감이 더 좋고, 치수 정밀도가 높으며, 표면 품질이 더 좋습니다. 내부 채널이 복잡한 알루미늄 볼류트 케이싱 주조의 경우, 수지 코팅 샌드 코어가 있는 중력 다이캐스팅을 사용하여 성형성과 매끄러운 주조 표면을 모두 보장할 수 있습니다.
• 수지 모래 주조: 이 주조 공정은 주철 볼류트 케이싱 주조 또는 이중 볼류트 케이싱과 같은 복잡한 내부 채널이 있는 주강 볼류트 케이싱 주조에 사용됩니다.