풍력 터빈 베어링 링의 정의
풍력 터빈 베어링 링은 메인 샤프트 베어링, 요/피치 베어링, 기어박스 베어링과 같이 풍력 터빈에 사용되는 롤링 링의 내부 링 또는 외부 링입니다.
그 기능은 다음과 같습니다:
- 구름 부품(강구 또는 롤러)에 궤도를 제공합니다.
- 축방향 하중, 방사형 하중 및 전복 모멘트를 전달하고 견뎌냅니다.
- 회전 정확도 및 서비스 수명 보장
베어링 링은 풍력 터빈에서 어디에 사용됩니까?
- 메인 샤프트 베어링
- 요 베어링:
- 피치 베어링
- 기어박스 베어링
풍력 터빈에는 어떤 유형의 베어링이 사용됩니까?
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유형 1 |
유형 2 |
유형 3 |
유형 4 |
유형 5 |
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메인 샤프트 베어링 |
구형 롤러 베어링 |
복열 테이퍼 롤러 베어링 |
원통형 롤러 베어링 |
결합된 원통형 및 스러스트 롤러 베어링 |
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요 베어링 |
4점 접촉 볼 베어링- |
크로스 원통형 롤러 베어링 |
선회 링 베어링 |
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피치 베어링 |
4점 접촉 볼 베어링- |
교차 원통형 롤러 베어링 |
선회 링 베어링 |
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기어박스 베어링 |
원통형 롤러 베어링 |
테이퍼 롤러 베어링 |
앵귤러 콘택트 볼 베어링 |
깊은 홈 볼 베어링 |
니들 롤러 베어링 |
풍력 터빈 베어링 링에 어떤 재료를 사용해야 합니까?
1. 육상-기반 풍력 터빈
42CrMo / AISI 4140: 요 베어링, 피치 베어링 및 기어박스 베어링용
50Mn / S48C: 중형-소형, 저-내하중용
2. 대규모-규모 풍력 터빈 또는 해상 풍력 터빈
34CrNiMo6 / AISI 4340 / 1.6582: 메인 샤프트 베어링 및 요 베어링용
GCr15SiMn: 기어박스 베어링
3. 내식성을 갖춘 해상풍력발전기
410 / 420 스테인레스 스틸: 요 베어링 또는 피치 베어링
20Cr2Ni4A와 같은 질화/침탄강: 모든 유형의 풍력 터빈 베어링에 사용할 수 있습니다.
풍력 터빈 베어링 링의 최고의 제조 공정은 무엇입니까
링 롤링(또는 링 단조) + 정밀 가공은 다음과 같은 이유로 풍력 터빈 베어링 링을 제조하는 데 가장 적합한 공정입니다.
- 링 롤링은 연속적인 완전한 금속 흐름 라인을 생성하여 절단, 주조 또는 기타 단조 공정 중에 발생하는 금속 섬유 절단을 방지합니다.
- 밀도가 높은 구조, 다공성 없음, 수축 없음, 공기 구멍 없음
- 높은 자재 활용도, 낮은 단가
- 주조 금형과 같은 복잡한 금형이 필요하지 않아 프로젝트 초기 비용이 절감됩니다.
- 정밀 가공을 통해 모든 치수가 공차를 엄격하게 준수하고 우수한 표면 거칠기를 보장합니다.
- 균일한 링 단조 구조로 안정적인 열처리 성능 보장
- 링 롤링은 대형, 고강도 및 긴 수명의 링-형 부품을 생산할 수 있는 유일한 제조 공정입니다.
풍력 터빈용 베어링 링은 어떻게 단조됩니까?
1. 링 롤링
소재절단→예열→업셋팅, 펀칭(링-모양의 프리폼 얻기) →링롤링(이음매 없는 링부분 형성)→후-단조열처리(노멀라이징 + 템퍼링, 링롤링으로 인한 응력 제거)
2. 황삭 가공 및 반{1}}정삭 가공
CNC 터닝→NDT (UM/MT는 내부 결함 없음을 보장)
3. 열처리(QT/고주파경화/질화/침탄, 경도 및 인성 향상)
4. 마무리 가공
5. 표면처리(필요시 흑화, 인산염 처리, 카팅 처리 등)
단조 베어링 링의 고장 모드 및 예방
1. 피로파괴 : 궤도면의 패임, 박리, 치핑
비금속 개재물을 줄이기 위해 일렉트로슬래그 재용해 빌렛을 사용하세요.-
단조율 조절 + 결정립 미세화 (ASTM grade 5~8)
열처리 중 균일한 가열
100% 초음파 테스트(UT), 내부 결함 없음 보장
2. 균열 : 방사형 균열, 축 방향 균열 또는 열처리 균열
올바른 단조 온도, 과열 방지
등온 정규화를 사용하여 적시에 단조 후 열처리-
열처리 중 온도를 엄격하게 관리하여 열처리 균열을 방지합니다.
표면 균열이 없는지 확인하는 LPT 또는 MT
3. 마모 및 긁힘: 궤도 표면이 긁히거나 거칠거나 검게 변함
궤도를 이용한 정밀 연삭, 우수한 표면 거칠기 유지
열처리 후 균일한 표면경도 확보
4. 압입: 궤도에 구덩이
표면 경도와 인성의 균형 유지
조립 정밀도 보장
5. 부식: 녹, 구멍 또는 녹 구덩이
고품질의-방청-표면 처리 적용
깨끗하고 건조한 포장
6. 치수 불안정성: 베어링 링의 진원도 손실, 팽창 또는 수축
단조 후 어닐링하여 응력 제거
저온 템퍼링
7. 과열 및 연화: 표면 경도 감소, 내마모성 상실
열처리의 경화성 및 템퍼링의 안정성 보장
과열되거나 거친-입자 재료를 사용하지 마세요.
전문 정밀 단조 공장인 Shata Machinery는 풍력 터빈 베어링 링 품질의 중요성을 깊이 이해하고 있습니다. 우리는 고순도 강철 재료를 선택하고 정밀 단조 공정, 전문적인 온도-정밀-제어 열처리 및 전체 공정 NDT를 사용하여 베어링 링 고장을 효과적으로 방지하고 고객에게 긴 수명, 높은 신뢰성, 높은 안전성의 풍력 터빈 베어링 링을 제공합니다.
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